以往工程机械只关注防腐性能,对其外观装饰要求并不高,但随着消费观念的转变,其外观品质要求也越来越高了,不但要注重设备内在性能与可靠性,还要确保整机外观装饰性能优良。对此,上海中联重科桩工机械有限公司相关研究人员对工程机械粉末涂料涂装实施方案进行了分析探讨。
据上海中联重科桩工机械有限公司研究人员介绍,工程机械结构较为复杂,边角凹槽较多,难以实现所有工件表面都具有较高的外观质量。通常分为覆盖件涂装与结构件涂装两大类,前者因其外观质量要求高,需具备良好防腐性与装饰性,后者则对涂层外观要求低一些,重点保证防腐性。
“工程机械产品涂装,不但要具有较好机械性能和防腐性能,还要具有较高的涂层外观质量,较好的光泽度及鲜映性。”上述研究人员撰文指出。
从粉末涂层性能指标参数可以看出,其漆膜厚度通常在120um以上,光泽度可达到90% 以上,盐雾与老化要求也较高,其机械性能及防腐性能指标也可达到溶剂型涂料或水性涂料水平。
据介绍,粉末涂装技术简单、易于实施机器人自动化涂装,涂装效率高,涂层质量好,可满足高中低档技术指标要求。但对于工件大面积涂层和边角凹槽局部涂层状态会产生较大差异,容易出现涂层边角膜厚较薄,凹槽部位露底等缺陷。
中联重科沅江搅拌车智能制造工业园喷涂作业现场
对此,粉末涂装通常采取静电粉末喷涂技术,为有效解决“边角效应”,往往采用两涂一烤“干碰干”工艺,选取超耐候性面层粉末涂料与纯环氧底粉搭配使用的方式,即可达到较高装饰性和耐腐蚀性能,又具有较好的边角覆盖性和遮盖力。
此外,粉末喷涂过程中,最难攻克的是边角覆盖问题,主要分为内外边角喷涂,在外边角(阳角)部位喷涂时虽然上粉效果较好,但在烘烤过程中随着粉末的熔化,在表面张力作用下,容易导致边角部位粉末变薄。而在内边角(阴角)部位喷涂时,特别是带内腔或凹槽的内表面,由于采用静电喷涂存在法拉第效应,会直接导致粉末颗粒附着力不良或造成局部区域漏喷和薄喷。以上问题可通过特殊带电方式,来解决边角效应,使底粉不上浮,面粉将底粉盖住,实现不同底粉、面粉颜色搭配。
最后,研究人员指出,在工程机械粉末涂装生产线规划中,无论在前期工艺设计上,还是在设备选型方面,均采取了新的技术与理念,既节省人力,又提高了涂装质量。
(1)工艺设计:工程机械涂装工艺的应用和发展趋势一定是使用环保型涂装工艺。应根据工件特点、质量要求、国家环保政策及涂装综合成本等因素全面评估,选择易于实现自动化的涂装工艺,提高生产效率与质量;
(2)设备规划:工程机械产品种类多,设备布置时需按照产品外形尺寸及重量相似性原则进行涂装分线规划,既要考虑产线柔性,又要兼顾产线效率,同时还要解决各工序间衔接问题,做到物流短而顺,避免交叉。
总结:
工程机械作为野外施工作业设备,因其长期处于恶劣施工环境中,要求具有极高的防腐性和装饰性,如一些工程机械的外观装饰面,其涂层装饰性和防腐性要求甚至达到了汽车涂装水平。
目前国内工程机械所采取的涂层体系已逐渐规范化,随着环保要求的严格管控,粉末涂料具有安全环保、装饰性高、色彩丰富等特点,使其在工程机械涂装中应用逐年提高,越来越多企业开始逐步引入粉末涂装工艺,并进行相应涂装产线搭建。
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