加快科技成果转化！这家聚酯企业竟然建有新材料中试基地

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科技成果产业化是技术研发与制造产业紧密结合的重要步骤，对于打造经济发展新引擎具有重要意义。

近日，在张家港市华昌新材料科技有限公司（下称“华昌新材料”）中试基地控制室内，科研人员正紧盯着数字不断跳动的大屏幕，密切留意中试实验中的各项数据。

据科研人员介绍，“中试”是科技成果转化的关键环节，通过不断调试技术工艺，反复验证产品的稳定性、可靠性和性价比，才能最终实现产业化。目前，他们正在对一种高性能材料进行中试实验，一旦成功日后就能进行批量生产。

什么是中试？

中试是中间工厂试验的简称。中试就是小型生产模拟试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验，是小试到工业化生产必不可少的环节。中试不是一次性的验证行为，而是一个从小批量试验到逐渐放大产品试验数量的循序渐进的过程。

什么是中试基地？

中试基地是具备固定场地、技术设备条件、中试服务能力，围绕尖端产品创制、概念产品试制、紧缺产品研制等中试需求，提供中试服务的产业化开放型载体，定位于创新链中下游，致力于实现“基础研究技术攻关技术应用成果产业化”全过程无缝连接，是从研到产的“中间站”和紧密链接创新链上下游的重要桥梁。

为什么要中试？

有数据显示，科技成果经过中试，产业化成功率可达80%；而未经中试，产业化成功率只有30%。可以说中试是科技成果转移转化的重要环节，对于降低科技研发成本，提高科技成果转移转化效率具有重要的意义。

值得一提的是，中试往往需要投入大量的人力、物力和财力，除了需要较大的资金投入外，还需要具备包括实验室、中试车间、仓库等基本场地和试制生产设备和实验设备、在线检测设备等设备条件，以及一定数量的专业中试人才。

我国现有的各类科技计划经费主要集中在科技成果的研发阶段，而对科技成果进入市场的中间环节，也就是科技成果转化的关键环节，如中间试验、工业化试验等投入不足。再加上中试横跨科技成果转化的科研与生产两大领域，具有长期性、不确定性、高投入、高风险性等特点，科研单位由于自身的经济、生产等各种条件有限，无力中试；企业由于对开发研究成果的技术、工艺没把握，不敢中试；风险资本由于中试风险大、效益差，不愿投资中试；这些都造成了我国中试环节薄弱的现状，已经在较大程度上影响了我国科技成果向现实生产力的转化。

涂料行业内，企业自己建新材料中试基地的情况并不多见，是因为通常只有位居世界500强的大企业或细分领域的龙头企业才有这样的实力。华昌新材料有能力组建自己的中试基地，是因为公司多年来深耕新材料研发领域，发展活力强劲。

趣涂料（趣涂网）资料显示，华昌新材料是江苏华昌化工股份有限公司的全资子公司，主要生产丁辛醇、正丁醛、聚酯树脂、新戊二醇等化工产品，是一家集研发、生产及销售于一体的高新技术企业。

华昌新材料于2017年着手创建了江苏省功能性化工新材料工程技术研究中心，并在此基础上加大研发投入、扩建研发场地培养研发人员、增加研发装备先后组建聚酯树脂研发实验室性能检测实验室，以及中试基地等研发平台。2021年，华昌新材料首个中试基地正式投入运行。

研发人员在聚酯树脂研发实验室进行实验

中试基地

据华昌新材料科工程技术部负责人表示，“我们的中试基地就像一个放大的实验室或缩小的生产线。一项成果从实验室研发出来，仅仅完成产业化历程的20%，另外60%在中试阶段，这个阶段要上承技术、下接客户需求，最后还有20%是根据客户需求进行完善。”

“中试的重要目的之一，就是要打通原始技术的局限。有时候实验室研发的一些新材料合成路径，到了中试环节可能要从头推倒重来。”张凯继续解释道，“例如实验室发现通过A材料和B材料可以产生C材料，但价格可能要1000元/公斤，成本太高根本没法卖，那就只能继续改进，想方设法把成本降到每公斤100元，甚至10元。”

目前，华昌新材料利用自身科研优势，以中试基地为抓手，全面打通了从实验到中试再到大生产的产业化路径，实现了快速的发展，也为培育新质生产力、助力产业高质量发展，提供着源源不断的新动能。

2023年12月27日，江苏省工信厅公布了2023年度第四批绿色制造名单，其中张家港市华昌新材料科技有限公司赫然在列，成为少数几家获得“江苏省绿色工厂”认证的企业之一。这一荣誉是对华昌新材料公司在环保与可持续发展方面所做出的卓越贡献的肯定，也是对公司长期以来坚持绿色创新发展、积极履行社会责任的褒奖。