HTE 粉末涂料的覆盖范围更上一层楼

与许多涂装工艺相比，粉末涂料产生的废物更少，并且可以回收和再循环过度喷涂。今天，上粉率的进步正在将粉末涂料的优势提升到一个新的水平。

粉末涂料最显着的吸引力之一是由于材料利用率高，它产生的废物更少。

首先，与始终是喷涂到废弃过程的液体涂料不同，粉末喷涂可以回收和循环利用，这取决于涂料商的能力、使用的颜色数量、是否存在污染物以及与粉末质量相关的财务考虑。

其次，因为粉末喷涂是一种静电工艺，将带电粒子施加到接地部件上，所以更多的涂料最终会附着在基底上，即使是在难以触及的区域也是如此。

第三，与双涂层液体系统相比，粉末涂料在单层涂层中的覆盖率、耐腐蚀性和耐候性通常提供更好的保护，从而减少了所需产品的总量。

最后，由于粉末具有长而稳定的保质期，即使经过长时间的储存，也能保持其质量，从而最大限度地减少产品损失。

事实上，根据粉末涂料研究所（PCI, Lakewood Ranch, Fla.）的说法，通过适当的应用设备、粉末材料和高效的回收方法，一次涂敷，粉末可以达到95-98% 的利用率；这与同类液体系统的平均材料利用率为60%相比，通常，粉末具有难以忽视的优点。而且，更新的高上粉率的进步将这些优势提升到了一个新的水平。

更好的首次通过构建率

因为它是将带电涂料颗粒施加到接地部件的静电过程，所以粉末对金属基材具有出色的附着力。

但新一代高上粉效率 (HTE) 粉末涂料通过提高首次通过应用构建率（沉积在零件上的粉末百分比）将覆盖率提升到一个新的水平。

这些专门的涂层经过精心设计，可在复杂零件上始终如一地均匀沉积粉末，并经过配制以静电包裹和渗透到深凹处或难以触及的表面，实现高达 85% 的一次通过效率。

作为一种直接加工金属的工艺，无需使用机械磨边或喷砂设备来完成边缘，这些先进的粉末配方可以显著节省材料、劳动力、公用设施和时间。

用更少的粉末提高覆盖率

从标准粉末过渡到专门的高上粉率配方的涂层通过涂层本身的化学特性获得了显著的第一遍应用收益，有助于克服应用技术、设备和操作员技能等变量。这使制造商能够更好地控制其生产过程的成本和质量。

事实上，与标准粉末涂料相比，这些 HTE 系统可以减少 20-25% 的粉末消耗，因为喷涂零件所需的粉末更少，处理的粉末也更少，这是一个重要的可持续性优势。

例如，某粉末涂料企业拥有一种专门设计用于为建筑产品和一般工业应用（如货架和货架、办公家具和重型设备）提供高一次通过上粉。

该高上粉效率 (HTE) 粉末专门设计用于提高复杂部件和设备的附着力和耐用性，例如轮子、线架、金属架和形状复杂的产品。粉末拥有 85% 或更高的一次通过率，可将每件粉末消耗量减少高达 25%，从而降低材料成本。

专业 HTE 配方的实际应用

在上述企业高上粉率粉末于 2021 年春季推出后，一家领先的建筑产品制造商进行了试验，以评估其生产线和饰面的配方。

该公司使用与其通常的标准粉末工艺相同的自动粉末喷涂线、线速度、气压和电压，将 Coraflon Platinum 粉末应用于难以涂层的几何形状部件。

他们发现，高上粉率粉末深深地渗透到凹陷区域，而没有严重的边缘积聚。即使在将粉末压力降低 20% 后，也能在不牺牲所需薄膜厚度的情况下实现更好的一次上粉效率。

通过过渡到高上粉配方，更少的粉末通过回收系统，总体粉末消耗量下降了 20%。

总结：

高上粉效率 (HTE) 粉末配方具有众多优势：

高达 85% 的一次通过率可降低劳动力、材料和公用事业成本

改进复杂零件的包装，减少不合格零件和修补

更好地控制粉末膜厚度，因此需要更少的粉末来实现全面覆盖

较低的烘烤温度 (320°F) 可减少能源需求

对复杂零件、形状和凹槽具有良好的渗透性

当然，有多种方法可以提高应用程序的首次通过率，包括定期设备维护和改进应用程序技术。但是，利用专门为出色的边到边覆盖而配制的 HTE 解决方案，在提高产量、减少材料使用和成本以及限制浪费方面大有帮助。